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多種機型共線生產(chǎn)，實現(xiàn)多平臺生產(chǎn)高效切換。零件從分裝線至主線采用機器人或桁架自動轉(zhuǎn)線，減少人工搬 運時間。線體和托盤采用輕量化設(shè)計，不僅減輕自重而且更加美觀。工站采用模塊化的設(shè)計理念，使整線零件通用性更強，減少備件庫存。關(guān)鍵零件采用自動上料方式，減少人工的同時增加了防錯功能

水泵、油泵、渦輪增壓器、離合器、|轉(zhuǎn)向器、制動單元、行星機構(gòu)、駐車機構(gòu)、差速器

一般離散型工業(yè)自動化領(lǐng)域，包括：機床上下料、打磨、噴涂、涂膠、搬運碼垛等

經(jīng)過深入了解核電及航天軍工企業(yè)在產(chǎn)品制造過程中的技術(shù)瓶頸，結(jié)合在汽車裝備制造的經(jīng)驗。騰華公司充分研討和技術(shù)積累，可為核電、航天軍工類產(chǎn)品提供裝配及檢測的解決方案。目前已經(jīng)和國家電投、中核電、上海核工院、海洋核電站、大秦核電、中國科學(xué)院、中國兵器集團、北京航天科技、工業(yè)陶瓷研究院等院所企業(yè)建立了良好的合作。

基于建設(shè)數(shù)字化、智能化車間的需求，騰華公司開發(fā)了適用于汽車制造的信息化系統(tǒng)?？蔀橛脩籼峁┕S級別、產(chǎn)線級的MES系統(tǒng)。該系統(tǒng)操作簡單、運行通暢、處理迅速、采用雙機熱備技術(shù)使數(shù)據(jù)更加安全。此系統(tǒng)彌補了ERP對于車間執(zhí)行層管控的不足，通過收集車間執(zhí)行相關(guān)的信息，再由系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及生產(chǎn)的人、機、料的利用狀況，讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。